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Adquisicion de equipo de control, proteccion, medicion y servicios auxiliares apertura de ofertas

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REPUESTOS


  1. El Contratista debe suministrar todos los repuestos obligatorios según se requiere en las Condiciones Técnicas Particulares.


  1. Además el Oferente debe preparar una lista de repuestos recomendados, adicional a la lista de repuestos obligatorios, la cual el ICE evaluará para decidir su adquisición.


  1. La lista de repuestos recomendados debe ser para un período de dos (2) años de operación.

  1. COMPONENTES ELECTRICOS

      1. Alimentación Auxiliar de los tableros y equipos eléctricos

  1. Los equipos eléctricos deben operar bajo las siguientes características eléctricas (alimentación auxiliar disponible):


  1. Control: 125 Voltios CD ± 15% suministrada por acumuladores, sin puesta a tierra.

  2. Comunicaciones: 48 Voltios CD ± 15% suministrada por la planta de fuerza, con el terminal positivo conectado a tierra.

  3. Circuitos de Calefacción, Tomacorrientes, Alumbrado y servicios generales (no esenciales): 120Vca, monofásico, 60Hz.

  4. Para alimentación de los equipos de cómputo del Sistema de Control: 120Vca, monofásico, 60Hz, proveniente de los inversores.

  1. La alimentación auxiliar en corriente directa para todos los tableros será suministrada a través de un sistema de dos cargadores - un banco de baterías de 125Vcd. Para el caso de la válvula de conducción será de 24Vcd.


  1. En cada tablero o caja, que reciba alimentación auxiliar de corriente directa o corriente alterna, se debe instalar un interruptor termo-magnético con contacto auxiliar de estado, para indicación al sistema de control.


  1. El sistema de distribución de corriente directa en Casa de Máquinas es sencillo; por lo tanto el Contratista debe diseñar sus equipos previendo una sola fuente de alimentación auxiliar, sin embargo si considera necesario utilizar doble fuente de alimentación auxiliar para alguno de los equipos, debe coordinarlo con el suministrador de los tableros de distribución.


  1. Si el Contratista requiere utilizar extensivamente otro nivel de voltaje, por ejemplo 24Vcd, el Contratista debe suministrar dos convertidores de voltaje en configuración redundante cada uno alimentado de un interruptor termomagnético independiente en el tablero. Se debe contar con supervisión de voltaje de salida de los convertidores con indicación de alarma al sistema de control.

      1. Construcción de Tableros, Celdas y Cajas

  1. Características Generales:

  1. Los tableros o celdas que incluyan equipos de media tensión (mayor a 600V) serán construidos con paneles de chapa de acero laminada en frío de un espesor mínimo de 2mm (interior) y 3mm (exterior), montados sobre bastidores de perfiles o chapas de acero doblada, constituyendo conjuntos auto-soportados, construidos y ensayados en fábrica. Los dispositivos para fijación y ganchos de izaje son parte del suministro.

  2. Los tableros que incluyan equipos de control (hasta 600V) serán construidos con paneles de chapa de acero laminada en frío de un espesor mínimo de 1,5mm (paredes y techo) y 2,0mm (puerta), montados sobre bastidores de perfiles o chapas de acero doblada de 3,0mm, constituyendo conjuntos auto-soportados, construidos y ensayados en fábrica. Los dispositivos para fijación y ganchos de izaje son parte del suministro.

  3. La construcción de los tableros impedirá el contacto accidental con partes energizadas como las barras, por lo que las diferentes secciones (entrada, barraje, aparatos) deben cubrirse mediante paredes aisladoras de acrílico transparente. Las diferentes secciones deben ser diseñadas de tal manera que sea fácil el acceso a cada uno de los equipos para su mantenimiento.

  4. Los tableros permitirán el fácil acceso a todos sus componentes para permitir el mantenimiento de los equipos y contarán al menos con una puerta de acceso. Las puertas de los tableros deben tener cerraduras apropiadas con llave.

  5. Todos los equipos deben ser montados en forma segura en el interior del tablero y no en las puertas. Solo se permitirá instalar botoneras, selectores, luces indicadoras, pantallas táctiles en las puertas frontales de los tableros. Para cualquier otro equipo o dispositivo que el Contratista requiera instalar en las puertas debe solicitar la aprobación por parte del ICE.

  6. Todos los indicadores luminosos deben ser del tipo LED, de forma que permitan una buena visualización a distancia sin molestar a la vista.

  7. Los tableros y cajas serán ventilados adecuadamente donde sea necesario. Donde sea indicado, se usará ventilación forzada, para lo cual el oferente suministrará los ventiladores, filtros y ductos necesarios. El grado de protección debe estar de acuerdo con lo solicitado.

  8. Deben suministrarse resistencias de calefacción de acero inoxidable o aluminio controlados por higrostatos. Estos serán localizados adecuadamente de acuerdo con la recomendación del fabricante del instrumento.

  9. Cada tablero contará con iluminación interna de bajo consumo (tipo fluorescente o led) en cada puerta, activada por medio de un interruptor de puerta, resistencia de calefacción controlada por higrostato y un tomacorriente doble polarizado de 20A, 120Vca, tipo 5-20R según NEMA WD 6.

  10. Las cajas de control local contarán con iluminación interna de bajo consumo (tipo fluorescente o led) con activación por interruptor de puerta y resistencias de calefacción controladas por higrostato y un tomacorriente doble polarizado de 20A, 120Vca, tipo 5-20R según NEMA WD 6.

  11. Todos los tableros y cajas de control local, contarán con sensores de humo internos provistos con contacto de alarma para indicación al sistema de control, 125Vcd (también se permite que el Contratista utilice convertidores a 125/24Vcd en conjunto con sensores de humo de 24Vcd).

  12. Cada cubículo se hallará separado de los adyacentes por medio de un tabique de chapa de acero galvanizado o de características iguales a las empleadas en los paneles frontales.

  13. Los tableros y cajas a instalar en los diferentes niveles de casa de máquinas y áreas exteriores deben ser construidos con la entrada de cables por la parte inferior. La entrada de cables no debe permitir el ingreso de polvo o líquidos al interior de acuerdo al grado de protección solicitado. En los puntos de entrada de los cables a los tableros y cajas, se deben utilizar “pasa cables” (cable glands) para la sujeción de los cables y sellado, de tal manera que no exista tensión mecánica debida al peso del cable en las borneras. Debe dejarse previsto un 10% de pasa cables de reserva sellados, para uso futuro.

  14. Las regletas y equipos internos deben instalarse en un lugar adecuado que no esté cercano a la parte superior o inferior del tablero, a una distancia mínima de 30 cm para facilitar los trabajos de instalación, operación y mantenimiento.

  15. En el secundario de los transformadores de potencial, se debe tener protección incorporada para cortocircuito mediante interruptores termo-magnéticos. Cada interruptor debe contar con dos (2) contactos auxiliares de estado.

  16. Todos los tableros y cajas deben ser totalmente alambrados y probados en los talleres del fabricante. No se acepta que se finalice el alambrado interno de los tableros en el sitio.

  17. Todos los tableros deben suministrarse con su respectiva base metálica, la cual se sujetará al concreto por medio de pernos adecuados, sin necesidad de separarla del tablero para su instalación al concreto. Las medidas de ancho y profundidad de la base serán las mismas que el tablero y la altura total del tablero incluyendo la base será de 2200mm. Los pernos que unen el tablero a la base tendrán fácil acceso para remover el tablero. Todos los accesorios y materiales necesarios para el anclaje del tablero al concreto deben ser suministrados por el Contratista.

  18. La rotación de las fases de corriente alterna se llamará L1-L2-L3. El arreglo L1-L2-L3 en el bus será el siguiente: de izquierda a derecha - de arriba hacia abajo - de frente hacia atrás. Las barras deben disponerse de acuerdo a esa conveniencia para facilitar las pruebas y el mantenimiento.

  19. Los interruptores termo-magnéticos de distribución de corriente alterna y directa a instalar en los tableros deben incluir al menos un (1) contacto auxiliar para indicación de estado. Los interruptores termo-magnéticos principales y los motorizados incluirán además un (1) contacto auxiliar de disparo.

  20. En lo que respecta a vibraciones, los tableros serán diseñados para resistir una aceleración horizontal pico de 0.6g. Los tableros deben incluir un refuerzo apropiado para zonas con riesgo sísmico.

  21. En todas las conexiones de fibra óptica (del Sistema de Control) se estandarizará el uso de conectores de fibra tipo LC. En cada tablero que reciba cables de fibra óptica se debe instalar un distribuidor de fibra óptica de forma que el equipo se conecte por medio de un patch cord hacia este distribuidor.

  22. Todos los tableros que se integren a la red de control de la planta deben cumplir con lo indicado por la normativa EIA/TIA 568-B en cuanto al cableado estructurado. El Contratista tendrá la responsabilidad de coordinar con los demás suplidores de equipos de la red de control con la finalidad de utilizar el estándar mencionado.

  23. Todos los componentes, accesorios y cables de par trenzado pertenecientes a la red de control deben cumplir con Cat 6.

  24. Todos los patch cords y cables de par trenzado en cobre que se utilicen en el cableado estructurado serán del tipo FTP o UTP según las condiciones electromagnéticas en donde se instale. Todo el cable FTP que se instale debe ser correctamente conectado a tierra.

  25. Los relés auxiliares deben cumplir con las siguientes características:


  • Mecanismo de prueba enclavable e indicador mecánico.

  • Voltaje nominal de operación: 125 Voltios CD ± 15%.

  • Vida útil: 200.000 operaciones mínimo.

  • Consumo de potencia: menor o igual a 2W.

  • Capacidad de los contactos: mínimo 5Amp.

  • Material de los contactos: plata níquel.

  • A prueba de polvo, con carcasa de plástico transparente.

  • Relé del tipo enchufable sobre una base la cual contendrá bornes para fijación de los conductores por medio de terminales atornillables. La base debe tener las perforaciones adecuadas para su fijación.


  1. Las cajas no deben ser instaladas en posición horizontal, ni en lugares sujetos a vibraciones.

  2. Las cajas deben ser instaladas en lugares que permitan el fácil acceso a la misma para trabajos de mantenimiento.

  1. Pintura


  1. Todas las superficies externas de los tableros y cajas serán pintadas por electro deposición de polvo epóxico por medio de procesos electrostáticos o similares, de manera que las superficies garanticen un aislamiento total a tierra. Las superficies garantizarán un espesor de pintura no menor a 90 micras en el exterior y 20 micras en el interior. La prueba de adherencia de pintura se debe realizar de acuerdo a la norma ASTM D 3359. El fabricante debe presentar los resultados de la prueba de adherencia.

  2. El color de la pintura será: RAL-7032.

  3. Todas las superficies de acero deben ser tratadas con protección contra la oxidación para prevenir que se oxiden sin importar si estas superficies se pintaran o no.

  4. El acabado final del recubrimiento debe ser tal que no presente roturas, surcos, arrugas, desprendimiento de la película, vidriosidad, chorreo, decoloración u otros defectos que afecten las características mecánicas de la pintura. La pintura, debe quedar uniforme, pareja y de un mismo color. No debe presentar porosidad ni irregularidad superficial.

  5. El fabricante debe entregar al menos dos (2) galones de pintura para reparaciones y retoques a la hora del montaje de los tableros, además del código de pedido de la pintura.


  1. Dimensiones


  1. Todos los cubículos que integren un mismo tablero serán de igual tipo constructivo y dimensiones generales.

  2. Para facilitar su transporte y montaje, se admitirá el empleo de un bastidor común para tres cubículos como máximo.

  3. Todos los tableros serán construidos en forma modular con dimensiones por cubículo de 800mm de frente, 800mm de profundidad y 2200mm de alto incluyendo la base, a menos que se indique lo contrario en las Condiciones técnicas particulares. Así cada tablero estará constituido por uno, dos o más cubículos de las dimensiones indicadas.


  1. Grado de Protección


  1. El grado de protección solicitado para los tableros y armarios se muestra en la siguiente tabla (según normativa IEC 60529).


Grados de Protección

Tableros

Grado IP

Transformadores Auxiliares de Distribución

23

Planta de Fuerza

23

Tableros (interior de Casa de Máquinas)

54

Tableros (exteriores)

65

Cajas de Control Local (interior de Casa de Máquinas)


-Nivel 416.70

68

-Nivel 420.70

68

-Nivel 424.70

54

-Nivel 428.70

54

-Nivel 432.70

54

-Nivel 436.70

54

Cajas de Control Local (exteriores): acero inoxidable (sin pintar)

65


  1. Cableado Interno, regletas y bornes


  1. Para el cableado interno de todos los tableros, celdas y cajas se debe utilizar conductores flexibles con hilos de cobre electrolítico, trenzados de un calibre no inferior a 1.5 mm2 con aislamiento de cloruro de polivinilo (PVC) que debe ser conforme con la exigencia de IEC 60227. Para circuitos electrónicos, se permitirá el uso de cables de conexión con conectores en ambos extremos, de un calibre menor al indicado, siempre y cuando éstos sean apropiados para la aplicación.

  2. Para los circuitos de fuerza, se deben utilizar conductores con un calibre no inferior a 2.5 mm2.

  3. Los conductores deben tener un aislamiento para 600V y una temperatura máxima de operación de 90 grados centígrados.

  4. La instalación de los conductores se realizará de manera que formen conjuntos rígidos y ordenados.

  5. Para amarrar los conductores se usarán collarines de polietileno.

  6. Deben colocarse en los extremos de cada conductor (hilo) marcadores de identificación de conductores, debidamente numerados con la información del punto de conexión: “Regleta: Borne”. Serán del tipo manguito (señalizador de PVC plástico transparente con etiquetas impresas).

  7. El material aislante de las regletas de bornes será polietileno o PVC.

  8. Todas las regletas a emplear en los diferentes tableros y cajas locales serán de un solo nivel, es decir no se utilizaran regletas de varios niveles incorporados.

  9. En todos los tableros deben separarse físicamente y con diferente identificación las regletas dependiendo del uso y nivel de voltaje: regletas de control 125Vcd, regletas de 120Vca, 480Vca, regletas de instrumentación, etc. Esto se presentará al ICE para aprobación.

  10. Referente a los bornes se observarán las siguientes prescripciones:

  11. Serán del tipo atornillables de tal manera que se asegure su fijación.

  12. Las partes conductoras serán de cobre estañado.

  13. Deben ser aptos para admitir dos conductores de la misma sección.

  14. Todos los conductores (hilos) deben utilizar (en ambos extremos) terminales apropiados (ferrul) tipo tubular (insulated cable end-sleeves) con aislamiento. No se acepta la instalación de conductores sin el respectivo terminal.

  15. No se acepta alambrado interno expuesto. El alambrado interno de los tableros y cajas debe ser colocado en ductos plásticos con tapa o en ductos flexibles (en el caso de puertas y partes móviles) para asegurar la protección del alambrado. El material de los ductos debe ser retardante al fuego y libre de halógenos.

  16. Las partes del cableado que estén sometidas a movimiento, por ejemplo entre puertas y partes fijas, serán extremadamente flexibles. El diseño correspondiente debe considerar el movimiento de tal forma que no se presente fatiga en los cables ni en los ductos flexibles.

  17. Para el cableado externo que ingresa al tablero, el fabricante debe utilizar ductos plásticos independientes de los utilizados para al alambrado interno y de capacidad suficiente para la totalidad de bornes instalados.

  18. No deben mezclarse en un mismo ducto, cables de control y de fuerza.

  19. Para las conexiones internas de una sección a otra del mismo tablero, no se permite el uso de regletas de bornes intermedios.

  20. Todas las conexiones externas del tablero se realizarán por medio de bornes de regleta.

  21. Todas las conexiones externas del tablero o caja deben alambrarse a un solo lado de las borneras y todas las conexiones internas al lado contrario de la bornera.

  22. Todos los tableros o cajas que utilicen lazos de control o de corriente (i.e. 4-20mA, circuitos de 1A) deben contar con al menos 2 borneras seccionables en regleta por cada señal o fase de corriente, una de entrada y una de salida. Es decir que todos los tableros se definirán de paso para éstas señales.

  23. Para los circuitos provenientes de los transformadores de corriente y transformadores de voltaje se deben utilizar borneras seccionables (con puente móvil) que incluyen terminales de prueba (tipo banana). En el caso de los circuitos de corriente, los terminales de prueba permitirán hacer un puente vía cable entre el borne de entrada y el de salida, de forma que no se interrumpa el circuito de corriente hacia el resto de los tableros, luego se podrá abrir el puente seccionable para aislar el circuito a lo interno del tablero.

  24. Todas las entradas y salidas digitales y analógicas deben tener bornes seccionables con cuchilla.

  25. La instalación de los conductores y cables debe respetar el radio de curvatura máximo indicado por el fabricante.

  26. El tablero debe incluir los puentes que se requieran según el diseño de interconexión.


  1. Conexiones a tierra


  1. Cada tablero y caja contará con dos (2) barras de puesta a tierra aisladas (unidas entre sí en un solo punto por medio de un puente plano flexible o de cobre): una para la puesta a tierra de los equipos y otra para la puesta a tierra de las pantallas de los cables.

  2. La pantalla de cada cable de señales analógicas de instrumentación (lazos 4-20mA, RTD, etc.) se conectará a tierra solamente en uno de los extremos (a la barra de puesta a tierra de pantallas).

  3. Cada puerta o sección móvil del tablero o caja debe conectarse a la sección fija mediante un cable plano de trenza flexible de cobre de 15 mm2 de sección mínima, que conecte las partes metálicas en ambos extremos, de forma que se asegure la debida conexión entre ambas partes y a tierra. No se acepta el uso de cables aislados con prensas o “clips” en sus extremos.

  4. El Contratista debe suministrar los cables y accesorios de puesta a tierra que se requieren desde los equipos del Contratista hasta la barra de tierra aislada del sistema primario de puesta a tierra ubicada en cada nivel de casa de máquinas.

      1. Identificación de Tableros, Celdas, Cajas, equipos y Bornes


  1. Se utilizarán placas de Aluminio (Al), con letras negras sobre fondo blanco en bajo relieve, para la identificación de tableros, celdas y cajas. Estas se ubicarán en la parte superior izquierda del tablero, celda o caja. En el caso de los tableros y celdas, se requieren placas tanto al frente como en la parte posterior. En el caso de las cajas se requieren solamente al frente. La fijación de las placas se llevará a cabo por medio de tornillos de acero inoxidable, pernos, arandelas protectoras y tuercas de material adecuado, resistente a la corrosión.


  1. Las placas consistirán del código KKS y descripción del tablero (que indique con claridad el servicio al que esté destinado), en concordancia con lo indicado en los diagramas esquemáticos y de ensamble.


  1. Los componentes instalados al frente del tablero tales como relés de protección, contadores de energía, selectores, llaves de control, botoneras e indicadores, deben identificarse con placas de aluminio, con letras negras sobre fondo blanco en bajo relieve.


  1. En el interior de los tableros, celdas y cajas, se deben identificar todos los componentes, módulos, relés y demás dispositivos por medio de etiquetas colocadas sobre el dispositivo y sobre la superficie en la que éste se ubica. Cada aparato debe ser identificado en forma indeleble de acuerdo al sistema de designación de componentes KKS aprobado. El número de identificación estará de acuerdo con lo indicado en los planos.


  1. Las etiquetas para identificación de dispositivos internos utilizarán un claro contraste entre el color de las letras y el color del fondo de la misma. El material de las etiquetas será altamente resistente y no debe desprenderse. No se aceptarán etiquetas de papel o papel plastificado.


  1. Todas las inscripciones y leyendas deben estar en correcto idioma español e impresas a máquina. No se aceptarán textos hechos a mano.


  1. El fabricante debe enviar para aprobación del ICE la lista completa de todas las placas que se colocarán en los equipos.


  1. Las placas con la palabra "PELIGRO" deben tener letras rojas sobre fondo blanco.


  1. Todas las regletas se deben identificar. Además, se deben utilizar soportes finales para regleta.


  1. Todas las borneras se deben identificar por ambos lados.


  1. Todos los números con que se designen las regletas y bornes deben estar de acuerdo con los planos.


  1. Los esquemas sinópticos serán fabricados con barras de Aluminio (Al) anodizado o material plástico resistente y durable en colores según los niveles de tensión. Se deben fijar permanentemente al tablero o celda.


  1. Indicadores Analógicos


  1. Los indicadores analógicos deben cumplir como mínimo, con las siguientes especificaciones:


  1. Deben tener una dimensión de 96 x 96 mm.

  2. Deben tener una precisión de 1.5% del valor final de escala.

  3. Para los indicadores de variables eléctricas, estos deben calibrarse para operar permanentemente en un rango de frecuencia de 60 Hz ± 2%.

  4. Los instrumentos deben ser de marco cuadrado y con escala circular con giro de 240 grados.

  5. El valor máximo de escala en instrumento debe ser mayor que el valor máximo esperado para la variable (excepto para los de 0% a 100%). Para la velocidad el valor nominal debe quedar al 50 % de la escala total.


  1. Todos los instrumentos de medida se conectarán a conversores de medida con una señal de salida de 4 a 20 miliamperios, salvo otra indicación.


  1. En los niveles de válvulas de admisión, de las bombas de drenaje, y donde se considere húmedo, los medidores serán sellados herméticamente garantizando que no haya condensación interna.


  1. El máximo tiempo de respuesta para un cambio abrupto de la medida será de 1,5 segundos de 0 a 100% en el ámbito de lectura.

      1. Selectores y Botoneras


  1. Se tendrá un selector para la activación y desactivación de las indicaciones lumínicas intercambiables del tablero.


  1. Se debe proveer una botonera para prueba de lámparas. El Contratista puede integrar la prueba de las lámparas en el selector mencionado en el punto anterior.


  1. Cada selector y botonera, debe incluir una placa cuadrada o redonda de aluminio, con letras negras sobre fondo blanco en bajo relieve.


  1. Las botoneras de paro de emergencia deben suministrarse con dispositivo de protección contra accionamientos accidentales.


  1. El selector de sincronización debe ser con llave, de tres posiciones mantenidas.


  1. Las botoneras con indicadores luminosos serán de tipo LED, enchufables en base con terminales atornillables.


  1. Los selectores para la medición de voltaje y corriente deben ser de 4 posiciones, con indicación grabada de las fases a medir en cada posición.

      1. Colores distintivos para indicadores luminosos y pulsadores


  1. Los colores de indicadores luminosos y pulsadores a ser utilizados en los diferentes tableros, celdas y cajas deben apegarse a lo indicado en la norma IEC 60073, donde se definen los colores inequívocos para éstos componentes. Con ello se desea aumentar la seguridad del personal de servicio y facilitar el manejo y mantenimiento de instalaciones y equipos eléctricos.



      1. Equipos de cómputo


Todas las computadoras solicitadas dentro del cartel deberán cumplir con los requerimientos técnicos generales que se describen a continuación, a menos que se indique lo contrario en las especificaciones particulares. Para el suministro de estas, obligatoriamente el Contratista deberá contar con la aprobación del ICE.


El oferente deberá entregar los equipos debidamente armados, en cajas selladas desde fábrica, configurados, con el disco duro formateado y el sistema operativo instalado (no preinstalado). De igual manera deben venir instalados de fábrica los drivers requeridos para cada perfil. La fuente de poder debe soportar la expansión máxima del sistema en dispositivos y tarjetas. El acceso a los componentes debe poder hacerse sin necesidad de herramientas (tool-less).


Se deben entregar los CD’s originales de instalación, drivers, restauración del sistema.


Se aceptarán únicamente configuraciones que incluyan elementos de la misma marca, entiéndase: el CPU, el teclado, el mouse (en caso de los equipos de escritorio), el monitor, parlantes y maletín (en caso de portátiles). Serán descalificadas las ofertas que no incluyan un panfleto o "brochure" original de la casa que manufactura la microcomputadora demostrando esta condición.


No se aceptará para ninguno de los artículos ofrecidos que las marcas de los mismos sean por medio de calcomanías o placas utilizando pegamentos para adherirlas. Únicamente se aceptarán con sus respectivos logos de marcas impresos o placas incrustadas o moldeadas dentro de la arquitectura misma del equipo.


Se debe certificar el cumplimiento de los estándares UL y Energy Star.


El sistema operativo mínimo permitido es el Windows XP de 32 bits con su service pack más actualizado. Se permitirá cualquier otro sistema operativo superior siempre que la aplicación lo permita.


Debe incluirse todo el software y licenciamiento necesario para las diferentes aplicaciones requeridas de acuerdo a su funcionalidad, de acuerdo a los requerimientos técnicos particulares.


La garantía de los equipos debe ser de al menos 36 meses a partir de la aprobación provisional.


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