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Requerimientos

La cantidad, ubicación y características particulares de estos tableros, así como las fuentes de alimentación y los equipos que alimentará cada uno, se indican en la sección “Tablas de Tableros de CA y CD”.

        1. Tablero Principal de Corriente Alterna (TPCA).

          • En esta sección se especifica el siguiente tablero:
TPCA (Tablero Principal de Corriente Alterna) (+0BFA11)
          • Como se indica en el plano T3-DU02, el Tablero Principal de Corriente Alterna (TPCA) incluye cuatro interruptores motorizados (-Q1 a –Q4) que reciben y distribuyen las alimentaciones de 480Vca en el tablero. Los interruptores de potencia motorizados (correspondientes a los 3 alimentadores del servicio propio) deben contar con enclavamiento mecánico y eléctrico entre ellos de manera tal que solo uno de los alimentadores pueda estar cerrado a la vez (enclavamientos entre Q1-Q2-Q3: solo uno puede transferir a la vez). También existirá enclavamiento eléctrico entre el interruptor motorizado de la planta de emergencia y el de enlace de barras de forma que la planta de emergencia podrá alimentar el servicio propio solamente si el interruptor de enlace de barras está abierto (enclavamientos entre Q3-Q4: solo uno puede transferir a la vez).
          • Se alambrarán relés de detección de voltaje trifásicos inteligentes en cada una de las entradas de alimentación de 480V al tablero, para la detección de las siguientes condiciones como mínimo: bajo voltaje, desbalance de fases, inversión de fases, falla fase, frecuencia incorrecta. Adicionalmente, se requiere otro relé de detección de voltaje (del mismo tipo) para las barras principales del TPCA.
          • El tablero principal de corriente alterna (TPCA) debe suministrarse con un conmutador manual / automático y botoneras (pulsadores) de operación eléctrica de abrir/cerrar necesarios para cada interruptor con mando a motor. Además deben contar con botonera de apertura mecánica del interruptor. En caso de que el interruptor cuente con botonera de cierre mecánico, la misma debe deshabilitarse.
          • El TPCA contará con un controlador lógico programable (PLC) el cual se encargará de supervisar la disponibilidad de voltaje de los diferentes alimentadores, así como de realizar la transferencia automática de los interruptores motorizados.
          • Estando el selector en la posición “automático”, en caso de pérdida de la alimentación principal, el PLC procederá a transferir la alimentación de servicio propio a la siguiente fuente disponible. A medida que el voltaje vuelve a la normalidad a los alimentadores, el PLC procederá a transferir la alimentación de vuelta según la jerarquía pre-establecida.
          • La pérdida de tensión en el servicio propio se dará por un hecho después de perderse la señal de voltaje normal por un período de 750 ms. La confirmación de voltaje normal se dará 5 minutos después de restaurarse el voltaje y de que no se hayan presentado nuevas pérdidas de la señal.
          • Incluirá en el diseño un relé de disparo y bloqueo de transferencias denominado 86SP el cual constituye un elemento común para el TPCA. De presentarse el disparo de cualquiera de los interruptores motorizados, se activará dicho relé. A partir de este evento la transferencia automática, así como las operaciones manuales de los interruptores motorizados quedarán bloqueadas mientras el 86SP esté activo. El relé 86SP contará al menos con 8 contactos un polo doble tiro. Se incluirá en el tablero TPCA una indicación de activación del 86SP así como una botonera de reposición. Se alambrará al sistema de control de la central el contacto de estado (abierto / cerrado) del relé 86SP.
          • Se debe alambrar al sistema de control de la central y en forma independiente los contactos de indicación de estado y disparo de cada uno de los interruptores motorizados e interruptores de operación manual en el tablero TPCA.
          • Se incluirá en la lógica de control del TPCA la recepción y manejo de señales de muy alta temperatura de cada transformador de servicio propio. Ante este evento se disparará el interruptor respectivo y se activará el 86SP.
          • El TPCA también supervisará una señal de disparo de la planta de emergencia que a su vez disparará el interruptor motorizado respectivo y el 86SP será activado.
          • El TPCA se dividirá en varios compartimentos separados con puertas independientes para cada interruptor.
          • El tablero TPCA incluirá los siguientes compartimentos:
            1. Compartimiento para control.
            2. Compartimiento para potencia.
          • Los interruptores de potencia motorizados deben poseer las siguientes características adicionales:
            1. Contacto auxiliar momentáneo para indicación de disparo del interruptor.
            2. Contactos auxiliares de estado del interruptor (abierto / cerrado).
            3. Unidad de supervisión de corriente con los siguientes ajustes de corriente y tiempo para disparo:
  • Sobrecarga con característica de tiempo inverso.

  • Sobrecorriente de tiempo corto.

  • Sobrecorriente de falla a tierra.

  • Indicadores de operación.

  • Botón de prueba.

          • Se debe incluir indicadores luminosos, abierto / cerrado, para cada interruptor motorizado.
          • Los interruptores motorizados serán ajustables para las corrientes nominales del servicio propio según se requiera por las cargas en la Casa de Máquinas. La definición de los valores exactos de corrientes nominales será establecido por el Contratista durante la etapa de diseño.
          • El esquema de control solicitado debe diseñarse de manera tal que el PLC de control del TPCA abra o cierre los interruptores motorizados dependiendo de la disponibilidad de voltaje de alimentación. Por lo tanto no se aceptará el uso de interruptores motorizados con apertura automática interna por bajo nivel de voltaje (unidades internas de disparo por bajo voltaje).
          • Las fuentes de alimentación del servicio propio serán seleccionadas por el PLC según el orden de prioridad indicado a continuación (orden de mayor a menor prioridad):
            1. Alimentación desde el Transformador de servicio propio principal 13,8/0,48kV
            2. Alimentación desde el Transformador de servicio propio de respaldo 34,5/0,48kV
            3. Alimentación desde la Planta de Emergencia
          • El Contratista debe integrar los contactos libres de potencial de los distintos dispositivos (por ejemplo de interruptores, selectores, relés auxiliares, protecciones, relés de bajo voltaje) al PLC de Servicio Propio de forma que le permitan realizar las transferencias automáticas de los interruptores motorizados en caso de fallar alguno de los suministros de energía.
          • El Contratista debe implementar una señal de disparo por muy alta temperatura del transformador de servicio propio, como una entrada digital en el PLC de tal forma que dicha señal de temperatura, inhabilite la operación del interruptor motorizado correspondiente al transformador, manteniéndolo abierto mientras se presente ésta condición. Esto debe indicarse en el tablero y en el sistema de control. Esta condición de disparo por alta temperatura del transformador de servicio propio, debe generar una transferencia al interruptor de respaldo o a la planta de emergencia según corresponda.
          • Se requieren indicadores luminosos para mostrar la presencia de tensión para cada fuente de alimentación.
          • Las señales de los relés de voltaje en el Tablero Principal de Corriente Alterna (TPCA) deben estar disponibles por medio de contactos alambrados al PLC.
          • El TPCA incluirá un transformador de corriente con relación secundaria 1 A así como los demás accesorios necesarios para la medición de energía del servicio propio por parte del Tablero de Medición de Energía como se indica en el diagrama unifilar T3-DU02.
          • Formará parte del suministro los voltímetros (cada uno protegido por interruptor termomagnético) y amperímetros indicados en el diagrama unifilar T3-DU02. Cada voltímetro contarán con un selector que permita la medición de voltajes entre las tres fases y de cada fase a neutro. Así mismo, el amperímetro común contará con un selector que permitirá la medición de corriente de servicio propio (medición de cada una de las fases).
          • El Tablero Principal de Corriente Alterna (TPCA), contará con un diagrama sinóptico (mímico unifilar) de material acrílico de un tamaño representativo con placas de identificación que indiquen los tableros o equipos que alimenta cada una de las barras indicadas en el mímico y las fuentes de alimentación. Los colores estarán de acuerdo al nivel de tensión correspondiente.
          • Se requiere un pararrayo o supresor de transitorios conectado a las barras de 480Vca (tres fases) para la protección contra sobretensiones producidas por descargas atmosféricas.
          • El PLC realizará la función de ejercitador horario de la planta de emergencia, con el fin de realizar arranques y paros programados de la planta en períodos de tiempo específicos.
          • Las fuentes de alimentación del servicio propio serán seleccionadas por el PLC según el orden de prioridad indicado a continuación (orden de mayor a menor prioridad):
            1. Alimentación desde el Transformador de servicio propio principal 13,8/0,48kV
            2. Alimentación desde el Transformador de servicio propio de respaldo 34,5/0,48kV
            3. Alimentación desde la Planta de Emergencia
          • El Contratista debe integrar los contactos libres de potencial de los distintos dispositivos (por ejemplo de interruptores, selectores, relés auxiliares, protecciones, relés de bajo voltaje) al PLC de forma que le permitan realizar las transferencias automáticas de los interruptores motorizados en caso de fallar alguno de los suministros de energía.
          • El Contratista debe implementar una señal de disparo por muy alta temperatura del transformador de servicio propio, como una entrada digital en el PLC de tal forma que dicha señal de temperatura, inhabilite la operación del interruptor motorizado correspondiente al transformador, manteniéndolo abierto mientras se presente ésta condición. Esto debe indicarse en el tablero y en el sistema de control. Esta condición de disparo por alta temperatura del transformador de servicio propio, debe generar una transferencia al interruptor de respaldo o a la planta de emergencia según corresponda.
          • El controlador Lógico Programable (PLC) será de tecnología reciente, apropiada para el uso en centrales hidroeléctricas, que cumplan con la normativa IEC 61131-3 y que cuenten con soporte técnico. Debe ser construido bajo estructura modular (Fuentes, CPUs, módulos entrada-salida, etc.). El programa de control residirá en memoria no volátil y en caso de falla de energía este programa no sufrirá modificaciones, la memoria de lectura y escritura (RAM) usada en operaciones del programa será del tipo estático. El Controlador tendrá suficiente cantidad de entradas y salidas para asegurar el apropiado desempeño del Tablero de Control de Servicio Propio y además un 15% de reserva para uso futuro. Las entradas y salidas serán de tipo digital y analógico tal como lazos 4-20 mA, y serán alarmas, disparos, señales de control y medición del Servicio Propio. El controlador debe tener un puerto de comunicación serial para enviar la información hacia el Tablero de Control Común.



        1. Tableros de Distribución de Corriente Alterna.

          • En esta sección se especifican los siguientes tableros:
TDCA (Tablero de Distribución de Corriente Alterna) (+0BGA01).
TDE (Tablero de Distribución de Emergencia, Corriente Alterna 208-120Vca) (+0BJB01).
TDCAN (Tablero de Distribución de Corriente Alterna 208-120Vca) (+0BJA01).
          • Serán construidos de acuerdo con lo indicado en esta sección y en el diagrama unifilar T3-DU02.
          • En estos tableros se ubicarán los interruptores termomagnéticos de operación manual, así como los mandos, indicaciones y mediciones correspondientes.
          • La rotación de las fases de potencia se denominará R-S-T. El arreglo R-S-T en el bus será el siguiente: de izquierda a derecha - de arriba hacia abajo - de frente hacia atrás.
          • Las barras deben disponerse de acuerdo a esa conveniencia para facilitar las pruebas y el mantenimiento.
          • La conexión externa de los interruptores termomagnéticos debe ser de fácil acceso
          • Deben proveerse los medios adecuados para la sujeción de los cables desde el interruptor hasta el punto de salida del tablero.
          • Cada uno de los interruptores termomagnéticos en los tableros deben contar con un contacto auxiliar de estado del tipo un polo doble tiro (SPDT). Estos contactos se alambrarán en paralelo (NC) y el resúmen a terminales de regleta para su respectiva supervisión en el sistema de control.
          • El arreglo y acomodo de los interruptores en todos los tableros será ejecutado de tal forma que permita en el futuro contar con espacio disponible para incluir un 20% adicional de la cantidad de interruptores suministrados
          • Todos los tableros contarán con voltímetros analógicos (cada uno protegido por interruptor termomagnético) y selectores de voltaje (para seleccionar voltajes entre fases y fases a neutro) que indiquen la presencia de voltaje en el tablero.
          • Los tableros se diseñarán con un nivel de aislamiento 2.2kV y una corriente de cortocircuito simétrico como mínimo de 20kA o superior según lo defina el estudio de las corrientes de cortocircuito.


        1. Tableros de Transformadores Auxiliares TXN y TXE.

          • En esta sección se especifican los siguientes tableros:
TXN (Transformador Auxiliar Normal 480/208-120Vca) (+0BJT11).
TXE (Transformador Auxiliar Emergencia 480/208-120Vca) (+0BJT21).
          • Los tableros o encierros TXN y TXE contendrán los transformadores auxiliares de 480 / 208-120Vca.
          • Los transformadores auxiliares deben cumplir con las siguientes características:
            1. Transformador seco, trifásico.
            2. Capacidad mínima de TXN: 125kVA
            3. Capacidad mínima de TXE: 30kVA
            4. Relación de Transformación: 480 / 208-120V
            5. Grupo de Conexión: Dyn5
            6. Aislamiento: Clase H
          • Los tableros que contienen los transformadores deben contar con rejillas de ventilación apropiadas que permitan una adecuada ventilación del transformador.
          • Los tableros o encierros TXN y TXE incluirán un interruptor termomagnético en el lado secundario del transformador. Los mismos serán del tipo caja moldeada y deben contar con un contacto auxiliar de estado y un contacto auxiliar de disparo del tipo un polo doble tiro (SPDT). Estos contactos se alambrarán a terminales de regleta para su respectiva supervisión en el sistema de control.
          • El Contratista podrá proponer, si el espacio lo permite, ubicar el transformador TXE dentro del tablero TDE respectivo.


        1. Requerimientos del Sistema de Supresión de Transientes de Voltaje.

          • Se requieren supresores de transitorios para ser instalados en los siguientes tableros:
            1. TPCA (IEEE C62.41, Localización Categoría C).
            2. Secundario del TXN (IEEE C62.41, Localización Categoría B).
            3. Secundario del TXE (IEEE C62.41, Localización Categoría B).
            4. INV (IEEE C62.41, Localización Categoría A).
          • Se suministrará de acuerdo con los siguientes estándares:
            1. ANSI/IEEE C62.45-1992, IEEE Guide on Surge Testing for Equipment Connected to Low-Voltage AC Power Circuits.
            2. ANSI/IEEE C62.41, IEEE Recommended Practice on Surge Voltages in Low-Voltage AC Power Circuits.
            3. Underwriters Laboratories UL 1449 Second Edition, Standard for Safety - Transient Voltage Surge Suppressors.
            4. National Electrical Manufacturer’s Association LS-1, 1992 (NEMA LS-1).
          • Serán clasificados UL 1449 y UL 1283.
          • Capacidad máxima de corriente de descarga de 65kA por fase.
          • La unidad de supresión de transitorios debe ser trifásica y contará con indicación local de estado y contacto de indicación en caso de actuación de la protección.
          • La conexión a las barras del tablero se implementará por medio de un seccionador trifásico con fusibles con contactos de indicación de estado del seccionador y contactos de indicación de disparo de fusibles.



        1. Tablero Principal de Corriente Directa (TPCD).

          • En esta sección se especifican los siguientes tableros:
TPCD (Tablero Principal de Corriente Directa) (+0BUA11).
          • Como se muestra en el diagrama unifilar T3-DU02, el tablero TPCD contará con un tres interruptores principales Q1-Q2-QB que operan normalmente cerrados (uno para cada fuente de alimentación: Cargador de Baterías 1, Cargador de Baterías 2 y Banco de Baterías) y dos interruptores de enlace de barras QE1-QE2 que operan normalmente abiertos. El conjunto de interruptores permitirá realizar la carga rápida del banco de baterías (en voltaje de igualación) mientras el otro cargador alimenta las cargas (condicionado a que las unidades se encuentren detenidas).
          • Los cargadores de baterías no deben iniciar la operación en modo de igualación (carga rápida) a menos que reciban una habilitación de parte del TPCD y del TCU de cada unidad. Para ello el Contratista debe implementar la lógica de contactos y relés auxiliares necesaria con el fin de generar una señal de habilitación para cada cargador de baterías, que permita la operación en modo de igualación. La habilitación del TPCD consiste en que los interruptores asociados a dicho cargador estén abiertos de forma que las cargas no se vean expuestas al voltaje de igualación. En el caso del Cargador 1 (ver diagrama unifilar T3-DU02), la habilitación consiste en que los interruptores Q1-QBB-QE2 estén abiertos. En el caso del Cargador 2, la habilitación consiste en que los interruptores Q2-QBB-QE1 estén abiertos.
          • Formará parte del suministro los voltímetros (cada uno protegido por interruptor termomagnético) y amperímetros indicados en el diagrama unifilar. Los amperímetros operarán con shunt de 60mV.
          • Se requiere un relé de bajo voltaje en CD (ajuste de alarma y disparo) para supervisión y protección de la entrada de la batería.
          • El Tablero Principal de Corriente Directa (TPCD), contará con un mímico unifilar de material acrílico de un tamaño representativo con placas de identificación que indiquen los tableros o equipos que alimenta y las fuentes de alimentación.
          • Cada uno de los interruptores termomagnéticos en el TPCD debe contar con un contacto auxiliar de estado y un contacto auxiliar de disparo del tipo un polo doble tiro (SPDT). Estos contactos se alambrarán en forma independiente a terminales de regleta para su respectiva supervisión en el sistema de control.


        1. Tableros de Distribución de Corriente Directa.

En esta sección se especifican los siguientes tableros:
TCD1 (Tablero de Corriente Directa Unidad 1) (+1BUC11).
TCD2 (Tablero de Corriente Directa Unidad 2) (+2BUC11).
TCDC (Tablero de Corriente Directa Común) (+0BUB21).
          • Serán construidos de acuerdo con lo indicado en esta sección y en el diagrama unifilar T3-DU02.
          • Cada uno de los interruptores termomagnéticos en los tableros deben contar con un contacto auxiliar de estado del tipo un polo doble tiro (SPDT). Estos contactos se alambrarán en paralelo (NC) y el resúmen a terminales de regleta para su respectiva supervisión en el sistema de control. Adicionalmente, cada interruptor principal (de entrada) del tablero debe contar con un contacto auxiliar de disparo del tipo un polo doble tiro (SPDT) alambrado en forma independiente al sistema de control.
          • Todos los tableros de CD contarán con voltímetro (indicador analógico) en la parte frontal del tablero que indique si existe presencia de voltaje en el tablero (cada uno protegido por medio de interruptor termomagnético) y relé de supervisión de voltaje (para indicación de presencia de voltaje en las barras).
          • El arreglo y acomodo de los interruptores en todos los tableros será ejecutado de tal forma que permita contar con espacio disponible para incluir en el futuro un 20% adicional de la cantidad de interruptores suministrados.


        1. Interruptores de Seguridad para los Bancos de Baterías

          • Como se indica en el Diagrama T3-DU02, para cada banco de baterías, el Contratista debe suministrar un interruptor de seguridad para su desconexión.
          • El interruptor de seguridad tendrá las siguientes características:
            1. Seccionador de 2 polos, para un voltaje de operación de 125Vcd.
            2. Fusibles dimensionados con la capacidad suficiente para permitir la máxima corriente del banco de baterías.
            3. Contacto auxiliar de estado del tipo un polo doble tiro (SPDT) para cada fusible, alambrados en paralelo y hacia el sistema de control.
            4. Gabinete IP54.
            5. La puerta del gabinete no podrá ser abierta mientras el interruptor se encuentre en posición “ON” y el interruptor no podrá cerrarse con la puerta del gabinete abierta.
            6. Con candado de seguridad.
            7. Capacidad de corriente de cortocircuito según determine el Contratista (mínimo 10kA).
            8. Para montaje superficial.
          • El interruptor de seguridad será instalado a la salida del cuarto del banco de baterías.



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