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Tipos de tapas

En la actualidad las tapas son fabricadas básicamente de los siguientes materiales: aluminio, hojalata y plástico. Y dado el sistema de cierre las tapas pueden dividirse en:

  1. Tapas de rosca.

  2. Tapas de presión.

  3. .Tapas de ancla (twist off)

  4. Tapas corona

  5. Tapas de vacío

  6. Tapas inviolables y de seguridad.


Otra característica muy importante es que existen tapas diseñadas especialmente para sistemas herméticos y otras que no necesariamente requieren de esta característica. Existe una división entre cierres normalizados y cierres de garantía. Un cierre normalizado, puede abrirse y serrarse de nuevo un numero ilimitado de veces. Se cuentas entre ellos los cierres de presión, tracción y desplazamiento, como tapones, casquillos y cierres buscado. Los cierres de garantía no pueden cerrarse tras la primera apertura de modo que la operación pase inadvertida. En la mayor parte de casos tampoco puede serrarse de nuevo conservando su eficacia. Se cuentan en este grupo todos los cierres pegados, sellados y soldados.


Tipos de tapas según su material

Una primera forma de clasificar las tapas es por el material que la compone:

  • Tapas metálicas. Están hechas de laminas metálicas y suelen ser de hoja lata, aluminio, plomo - estaño y TFS (lamina cromada libre de estaño), en algunos casos se utilizan recubrimientos para la protección de las tapas. Es importante señalar que este tipo de recubrimientos es no tóxico ya que de lo contrario podrían tener consecuencias no deseables en el ser humano.

  • Tapas de hojalata. La gran mayoría de los envases metálicos de forma cilíndrica, se abren con la ayuda de una abrelatas es decir por corte de la lamina de la tapa, otro método es el que se efectúa mediante una llave que traen las latas soldadas a la tapa o al cuerpo. En los envases empleados generalmente para envasar aceites, se emplean dos clases de cierres de metal: la tapa rosca y el sello de Newman, este ultimo cierre consiste en una tapa de forma cilíndrica que se coloca en un orificio circular al envase. También aquí se encuentra la tapa corona o plastitapa utilizada generalmente en la industria refresquera y cervecera. Así como la tapa roscada que se fabrica con rosca, reutilizable y que generalmente se utiliza con un liner interior como elemento de sello. Por su parte la tapa tipo P.T. mejor conocida como tapa hermética colocada a presión y quitada por torsión cual es muy utilizada en alimentos infantiles. Cuanta con un botón de seguridad, que por efecto del vacío queda sumido y en el momento de abrir el envase el botón se levanta siendo esta una particularidad que permite ver si no ha sido violado el envase. La tapa giratoria provista de anclas, que engranan en los hilos de la corona del envase generalmente se fabrica con liner y es utilizada para productos que son envasados con proceso de pasteurizado, esterilizado o alto vacío. La tapa para vaso es una tapa hermética que va unida al cuerpo del envase por medio de una arandela de hule que se coloca en el interior de la tapa formando un sello lateral. Tienen la característica de que se destruye al ser retirada, por lo que no es reutilizable. La tapa unitap es una tapa con el exterior liso o estriado que lleva un borde interior el cual llega hasta el tope y en la que va conformada una cuerda estándar para engranar con los silos de la corona del envase. La tapa para envase sanitario de dos o tres piezas es una tapa que posee un compuesto sellador para realizar un cierre hermético no reutilizable, adaptable al cuerpo del envase mediante una máquina y cuya apertura requiere de una mecanismo o herramienta. Otras formas de tapas son aquellas que se emplean en los envases destinados a conservar productos secos como galletas, dulces reconstituyentes, lechen en polvo, complementos nutritivos y en general productos secos, en los cuales una vez abiertos y consumida una parte de su contenido pueden serrarse con un buen grado de hermeticidad.

  • Tapas de aluminio. Aquí se encuentra la tapa estándar, la cual se fabrica con rosca con liner interior suficientemente ajustada o pegado al fondo de la tapa. La tapa inviolable la cual tienen forma de casquillo con un anillo de seguridad en la parte inferior provisto generalmente de un liner, cuando el envase se abre el anillo de seguridad se desprende por lo que es muy utilizado en la industria vitivinícola, medicinal, mieles, aceites comestibles y refrescos, la tapa de papel aluminio es una cubierta preformada que se ajusta a la corona por medio de una maquina y se destruye al abrirse, es muy utilizada en alimentos lácteos, gelatinas y jugos. La tapa pelable de aluminio tiene una cubierta adherible por medio de un material termosellable a la boca del envase, usado en gelatinas y alimentos lácteos. Cápsulas o retapas de aluminio, tienen un aditamento adecuado para sujetar la tapa entre esta y el envase, teniendo el centro desprendible o rasgable, usado comúnmente en inyectables. La tapa de fácil abertura, posee un compuesto sellador para realizar un cierre hermético y que no requiere ninguna herramienta para su abertura, ya que posee un anillo u otro aditamento que mediante presión abre la tapa.

  • Tapas y cierres de plástico. Los cierres de plástico se fabrican comúnmente de polipropileno, polietileno alta y baja densidad y poliestireno. Se pueden realizar formas complejas y sofisticadas que serian prácticamente posible de fabricar en lo material mecánico los cierres plásticos pueden dividirse de acuerdo a su función en: cierres para bolsa, cierres para vasos, cierres para botella y cuerpos huecos los cuales pueden ser de presión o de rosca. Los cierres para bolsa pueden ser de elementos independientes de la bolsa o estar como parte integral de la misma. Los cierres para vasos dependen del producto envasado, su consistencia y las exigencias sobre la calidad del cierre. Los cierres para botellas y cuerpos huecos son de presión o de rosca, encontrándose una gran cantidad de tamaños, formas, estilos y formas de operación. Las tapas de presión pueden ser tapas con retención, cierres que embutidos, tapón de sidra y tapones de junta mediana. Las tapas de rosca tienen un gran inconveniente las de plástico contra las metálicas y es la perdida del torque o fuerza de cerrado con el paso del tiempo y estos pueden ser de rosca redonda, de rosca de cierra, de doble pared, con anillo de garantía, resistente a niños, con aplicador y con dosificador.



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